目前國內(nèi)外使用的最先進(jìn)的粉磨設(shè)備，例如各種臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)數(shù)百噸 的立磨，均是在純壓力下使物料粉碎的，故能耗大。又因其需用機(jī)械方法對(duì)物料施加壓力，故設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高，維修困難。  　　錐形料床立式磨使物料承受復(fù)合應(yīng)力（即擠壓力與剪切力的合力）而被粉碎。理論計(jì)算及實(shí)踐均證明：物料承受上述復(fù)合應(yīng)力的能力只有純壓力的一半。  　　錐形料床立式磨（即華式立磨）是由懸臂轉(zhuǎn)子、高速擠壓構(gòu)件和風(fēng) 選循環(huán)三部分組成。物料加入機(jī)內(nèi)與懸臂轉(zhuǎn)子上的高耐磨磨頭組成一個(gè)半封閉空間，使物料粒子之間產(chǎn)生極大的擠壓力和剪切力而被粉碎。其間磨頭與大部分物料并沒有接觸，故磨頭磨損小。又因錐形料床對(duì)轉(zhuǎn)子上的磨頭產(chǎn)生的徑向反力在機(jī)內(nèi)完全平衡，故工作中無振動(dòng)，反力的大所需的擠壓力。  　　利用復(fù)合應(yīng)力使得物料更易粉磨，因此節(jié)能。若用于球磨機(jī)預(yù)粉磨則可大幅度提高球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。使得成品呈球形，如成球盤一樣；也因?yàn)槌汕虮P使物料受到3個(gè)不同角度的空間力的作用故能成球。  　　錐形料床立式磨的用途十分廣泛?？捎米鞯V渣微粉終粉磨，可代替球磨機(jī)用作水泥終粉磨（與喂料等設(shè)備組成水泥粉磨站），也可用于水泥生產(chǎn)中代替輥壓磨用作預(yù)粉磨將球磨機(jī)產(chǎn)量提高1倍。如在生料、熟料、混合材、煤粉中均采用錐形料床立式磨，就有可能僅用1.8億元人民幣（一般要5.6億元）建成1條日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線。其噸水泥電耗只有60千瓦時(shí)（其他一般要100千瓦時(shí)），節(jié)省一半以上的投資?？捎?于煤矸石（采煤尾礦）制磚，只需增加攪拌機(jī)、成型機(jī)?？芍瞥墒喾邸⒕€代替雷蒙機(jī)，節(jié)電50％以上。

——重型機(jī)械